耐磨陶瓷衬板

复合陶瓷衬板

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陶瓷+橡胶+钢板三位一体,整体硫化成型,不脱落

耐冲击

减弱噪音

安装更换方便

复合陶瓷衬板主要技术参数和要求:

陶瓷衬板所用陶瓷的三氧化二铝(Al2O3)含量为92%以上,陶瓷比重(3.6±0.1), 莫氏硬度9度以上,颜色白色。其他技术参数见耐磨陶瓷材料特性表。

橡胶层:

种类:橡胶的主要成分为天然橡胶混炼而成,具有橡胶原有之弹性和耐用性

比重:1.2

橡胶伸长率:400%以上(依ASTM D412-98a标准)

橡胶硬度:60±5

抗拉强度≥180kgf/cm²(依ASTM D412-98a标准)

陶瓷/橡胶剥离强度:50kg/25mm以上(依ASTM D903-98标准)

橡胶/钢板剥离强度:40kg/25mm以上

安全耐热:90℃

 

基 体

基体采用Q235A优质钢板

螺栓采用不锈钢螺栓

复合陶瓷衬板的类别和选用原则:

以复合结构分: 一般有陶瓷+橡胶+钢板三位一体或陶瓷+橡胶二位一体,整体硫化成型;

以陶瓷的形状可分为:球面型、平面型、加强型

球面型与平面型互相配合使用,直接落料点的冲击面采用球面型的复合陶瓷衬板,其他磨损面采用平面型的复合陶瓷衬板。

球面型与平面型最大最大外形尺寸:500×600mm

 



挂式耐磨陶瓷衬板


该种衬板是在螺栓不方便装配的场合下选用,如头部漏斗内的调节挡板上、分料滑槽及其内部电动或手动三通挡板上,以及混凝土或钢结构的大型料仓内壁,其重量与普通耐磨陶瓷衬板相近,但装配方式上有所不同。


衬板2





二合一耐磨陶瓷衬板

衬板3



二合一耐磨陶瓷衬板同样可分为球面型和平面型。针对于不规则形状的落煤管,例如天圆地方形式的落煤管,圆形落煤管,堆取料机下方圆弧形滑槽,可采用二合一耐磨陶瓷衬板配合进口高强度粘结剂进行铺设耐磨层。

现场针对要铺设的形状表面裁剪,适用于各种形状表面的耐磨层。

采用高强度粘接剂,一般情形下,粘接20小时后,粘接强度即可达到30kg/25mm以上。

辅以相应的止挡措施,使得二和一衬板贴合牢固,不脱落。

二和一衬板重量约40kg/m²




典型耐磨陶瓷衬板铺设

衬板4


陶瓷衬板排布说明:

头部漏斗承接皮带机按抛物线轨迹送进导料槽的物料,一般带有冲击性,故正冲击面正常采用球面耐磨陶瓷衬板,其余相邻两侧(非正冲击面)采用平面陶瓷衬板。



弯头陶瓷衬板铺设

衬板5

陶瓷衬板排布说明:

陶瓷衬板的排布方式与弯头安装的位置与方式有关,主要是受力面不同所衬陶瓷的区域也不同,原则为受力面及相邻侧面全部铺设。

在安装方式不同情况下,衬板的排布面不同,所需的排布面积也不一样,弯头上平面水平时,A向为主冲刷面,下平面水平时,B向为主冲刷面。